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注塑機螺桿料筒硬件問(wèn)題
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發(fā)布日期：[2011-10-12] 共閱[11850]次 |
注塑機螺桿料筒硬件問(wèn)題
如果螺桿打滑是由于設備的原因而不是工藝設置的原因引起的，螺桿和料筒的磨損則可能是罪魁禍首。樹(shù)脂在過(guò)渡段熔融，并粘到料筒壁上，就像加料段一樣。當螺桿旋轉時(shí)，它將熔體剪切下來(lái)并將其輸送到前端。如果螺桿和料筒磨損，螺桿就難以有效地將物料輸送到前端。如果不能確定是否受到了磨損，可以測量螺桿與料筒之間的縫隙寬度，一旦不符合規定的公差，就應該對其實(shí)施替換或修理了。
螺桿設計，特別是壓縮比設計，在塑化中扮演著(zhù)重要的角色。加料段太短，即壓縮比太小，將導致輸送量降低和螺桿打滑。樹(shù)脂供應商會(huì )為其材料推薦*的壓縮比。
引起螺桿打滑的原因還可能是止回閥（單向閥）工作不正常。當螺桿旋轉準備注射時(shí)，擋圈應位于前端（開(kāi)啟位置），與擋圈架的凸扣相接。如果擋圈處于末端（即閉合位置），或者位于尾部和擋圈架的中間，那么聚合物熔體將很難穿過(guò)這一縫隙。若發(fā)現擋圈有問(wèn)題，應及時(shí)更換。
另外，樹(shù)脂進(jìn)料斗也可能是引起螺桿打滑的因素之一。料斗的正確設計是均勻加料的關(guān)鍵，但這常常被人們忽略。配有快速壓縮段（即在底部陡然收緊）的正方形料斗更適宜加工均勻的生料，卻并不適宜加工再生料。由于再生料的粒徑分布較寬，因此會(huì )影響進(jìn)料的均勻性，這就意味著(zhù)螺桿不能在相同壓力下均勻輸送熔體，zui終會(huì )導致打滑。要解決這一問(wèn)題，要使用配有漸變壓縮段（即在底部以錐形逐漸收縮）的圓形料斗，以處理粒徑分布寬的物料。
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