耐用注塑機螺桿價(jià)格規格:
注塑機熔膠筒（機筒）螺桿規格：25-38000KN鎖模力 30g-50000g射膠量
螺桿可根據不同塑料制造品選擇不同的螺桿及噴嘴

作用：螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過(guò)螺桿在料筒內的旋轉來(lái)完成的。在螺桿旋轉時(shí)，塑料對于機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會(huì )產(chǎn)生摩擦及相互運動(dòng)。塑料的向前推進(jìn)就是這種運動(dòng)組合的結果，而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用來(lái)提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設計結構將直接影響到這些作用的程度。

耐用注塑機螺桿價(jià)格如何防止打滑：

注塑機螺桿打滑會(huì )引起物料降解，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。螺桿打滑的原因有哪些?怎樣"抓住"打滑的螺桿?下面為您講解。

當螺桿發(fā)生打滑時(shí)，物料可能會(huì )聚集在喂料口，而無(wú)法正常輸送到注射機的末端。當螺桿旋轉并在機筒內后退以輸送物料并準備下次注射時(shí)，螺桿打滑會(huì )發(fā)生在塑化段。此時(shí)，螺桿的旋轉仍在繼續，但螺桿的軸向運動(dòng)會(huì )停止，即發(fā)生打滑。螺桿打滑常常會(huì )導致注射前的物料降解，產(chǎn)品質(zhì)量會(huì )下降(如缺料)，而成型周期則會(huì )延長(cháng)。

螺桿打滑的原因是多方面的，可能與背壓過(guò)高、料筒末端過(guò)熱或過(guò)冷、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋太淺、料斗設計不合理以及料斗被堵塞、樹(shù)脂潮濕、樹(shù)脂過(guò)度潤滑、物料太細或者樹(shù)脂及再生料的不合理切割等因素有關(guān)。

工藝設置

料筒末端過(guò)冷是引起螺桿打滑的主要原因之一。注射機的料筒分為3段，在末端，即加料段，粒料在加熱和壓縮的過(guò)程中，會(huì )形成一層熔體薄膜粘到螺桿上。沒(méi)有這層薄膜，粒料就不容易被輸送到前端。

加料段的材料必須被加熱到臨界溫度，以形成那層關(guān)鍵的熔體膜。然而，通常物料在加料段的停留時(shí)間很短，無(wú)法達到要求的溫度。而這種情況一般會(huì )在小型注射機上發(fā)生。停留時(shí)間過(guò)短會(huì )造成聚合物的熔融和混合過(guò)程的不*，從而導致螺桿打滑或失速。