雙階式分流橡膠機筒工作特性: ?、俾輻U轉速可以實(shí)現為無(wú)級壓力和調速配置。 ?、诰€(xiàn)性導軌射出代替導柱式射出,減少射出時(shí)的摩擦力,提高射出精度(選配)。 ?、勐輻U,料管采用合金材料,調質(zhì)處理和淡化處理,提高耐磨性,射出采用意大利杰弗倫的電子尺,位置控制精度可以控制在0.1mm。 ?、?段射出壓力和速度,4段保壓壓力和速度獨立控制更有利于射出工藝調整。 ?、菔謩?dòng)背壓裝置(數控背壓選配)提高螺桿對塑料的塑化,排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置,防止在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)用到加料背壓而不用松退動(dòng)作時(shí)塑料流入到模具內產(chǎn)生冷料現象。 雙階式分流橡膠機筒常見(jiàn)問(wèn)題:一、主電機軸承溫升過(guò)高: 1、產(chǎn)生原因: (1)軸承潤滑不良。 (2)軸承磨損嚴重。 2、產(chǎn)生原因: (1)檢查并加潤滑劑。檢查電機軸承,必要時(shí)更換。 二、機頭壓力不穩: 1、產(chǎn)生原因: (1)主電機轉速不均勻。 (2)喂料電機轉速不均勻,喂料量有波動(dòng)。 2、處理方法: (1)檢查主電機控制系統及軸承。 (2)檢查喂料系統電機及控制系統。 三、潤滑油壓偏低: 1、產(chǎn)生原因: (1)潤滑油系統調壓閥壓力設定值過(guò)低。 (2)油泵故障或吸油管堵塞。 2、處理方法: (1)檢查并調整潤滑油系統壓力調節閥。 (2)檢查油泵、吸油管。 四、自動(dòng)換網(wǎng)裝置速度慢或不靈 1、產(chǎn)生原因: (1)氣壓或油壓低。 (2)氣缸(或液壓站)漏氣(或漏油)。 2、處理方法: (1)檢查換網(wǎng)裝置的動(dòng)力系統。 (2)檢查氣缸或液壓缸的密封情況。 五、安全銷(xiāo)或安全健被切斷 1、產(chǎn)生原因: (1)擠壓系統扭矩過(guò)大 (2)主電機與輸入軸承聯(lián)接不同心 2、處理方法: (1)檢查擠壓系統是否有金屬等物進(jìn)入卡住螺桿。在剛開(kāi)始發(fā)生時(shí),檢查預熱升溫時(shí)間或升溫值是否符合要求。 (2)調整主電機 |