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橡膠擠出機螺桿機筒
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分流式橡膠螺桿機筒

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產(chǎn)品型號:
更新時(shí)間:
2024-03-19
產(chǎn)品特點(diǎn):
分流式橡膠螺桿機筒:可選用普通型,漸變型,突變型以及各種屏障型螺桿,銷(xiāo)釘螺桿,波狀螺桿和排氣螺桿等。
  分流式橡膠螺桿機筒的詳細資料:
  分流式橡膠螺桿機筒工作特性:
 
 ?、俾輻U轉速可以實(shí)現為無(wú)級壓力和調速配置。
 
 ?、诰€(xiàn)性導軌射出代替導柱式射出,減少射出時(shí)的摩擦力,提高射出精度(選配)。
 
 ?、勐輻U,料管采用合金材料,調質(zhì)處理和淡化處理,提高耐磨性,射出采用意大利杰弗倫的電子尺,位置控制精度可以控制在0.1mm。
 
 ?、?段射出壓力和速度,4段保壓壓力和速度獨立控制更有利于射出工藝調整。
 
 ?、菔謩?dòng)背壓裝置(數控背壓選配)提高螺桿對塑料的塑化,排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置,防止在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)用到加料背壓而不用松退動(dòng)作時(shí)塑料流入到模具內產(chǎn)生冷料現象。
 
  分流式橡膠螺桿機筒使用時(shí)維護:
 
  1.開(kāi)車(chē)前應預熱機頭、機筒和螺桿,至符合工藝要求溫度后才能啟動(dòng)。
 
  2.在一定的時(shí)間范圍內不能連續供料時(shí)應停車(chē),嚴禁在無(wú)料的情況下空運轉。
 
  3.膠料須預熱并切成條狀且連續均勻的供料,而冷喂料橡膠擠出機膠料不必預熱,但須事先壓成片切成條連續供料。
 
  停機后維護:
 
  1.切斷電源、關(guān)閉水、汽閥門(mén)。
 
  3.蓋好喂料口蓋板。
 
  2.冬季需將機筒、機頭、橡膠螺桿、連接管路及溫控裝置的水放掉吹凈或作特殊保溫防凍處理。
 
  4.根據工藝規定,清除機頭和機筒內的余膠。
 
  修復:
 
  1、 扭斷的螺桿要根據機筒的實(shí)際內徑來(lái)考慮,按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。
 
  2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后,熱噴涂耐磨合金,然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專(zhuān)業(yè)噴涂廠(chǎng)加工修復,費用還比較低
 
  3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專(zhuān)業(yè)堆焊廠(chǎng)對這種加工的費用很高,除特殊要求的螺桿,一般很少采用。
 
  4、 修復螺桿也可用表面鍍硬鉻方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。
 
  5、如果機筒磨損嚴重,修復后內孔直徑增大,螺桿的噴涂后修磨已經(jīng)不能滿(mǎn)足機筒與螺桿的配合間隙尺寸要求,則螺桿應進(jìn)行重新制造。螺桿的螺紋外徑加工,應根據兩零件的配合間隙要求,參照機筒的實(shí)際內孔直徑加工。
 
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