橡膠雙階式螺桿機筒使用注意事項：
1、在加工時(shí)，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿料筒轉動(dòng)扭矩力。
2、螺桿料筒未達到預調溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機器。
3、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入螺桿料筒。
4、使用防涎時(shí)要確定螺桿料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統零件。
5、使用新塑料時(shí)，應把螺桿料筒的余料清洗干凈。
6、當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現熔融塑料出現黑點(diǎn)或變色時(shí)，應檢查膠螺。
7、螺桿料筒內的螺桿拆出后，趁機筒有余溫，物料等殘留物較軟時(shí)，使用布卷擦凈機筒。
8、以燈光照射，檢查機筒內壁有無(wú)異常劃痕和刮傷。
9、測量機筒內徑尺寸變化，與未使用時(shí)和本次使用前機筒內徑尺寸對照，判斷磨損情況。
10、之后檢查機筒其他部分有無(wú)損傷。螺桿料筒擦凈后，不要涂油防銹。
保養：
1、料筒螺桿未達到預先設置溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機器。
2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。
3、使用防涎時(shí)要確定料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統零件。
4、使用新塑料時(shí)，應把料筒的余料清洗干凈。
5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現注塑產(chǎn)品出現黑點(diǎn)或變色時(shí)，應檢查螺桿過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠介子是否有磨損。
橡膠雙階式螺桿機筒磨損原因：
1.橡膠擠出機生產(chǎn)過(guò)程中，由于工藝溫度過(guò)低或擠出機機筒內隨物料混進(jìn)金屬異物，會(huì )使橡膠擠出機螺桿的工作轉動(dòng)扭矩突然增加，這種扭矩力超出螺桿的強度極限，會(huì )造成螺桿扭斷;
2.物料中如果有碳酸鈣或玻璃纖維等填充料，會(huì )加劇橡膠擠出機螺桿和橡膠擠出機機筒的磨損;
3.橡膠擠出機螺桿在橡膠擠出機機筒內轉動(dòng)、擠出物料，螺桿、機筒和物料三者之間長(cháng)時(shí)間摩擦必然會(huì )造成機筒和螺桿的磨損。機筒的內徑會(huì )逐漸加大、螺桿的外徑逐漸縮小，這樣，螺桿與機筒的配臺間隙會(huì )隨著(zhù)兩者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大;
4.操作不當導致橡膠擠出機螺桿機筒磨損，工藝溫度控制不穩定，經(jīng)常出現被擠出物料分解如pvc分解時(shí)放出大量HCI氣體，加劇了對零件的腐蝕;
5.橡膠擠出機螺桿或機筒工作表面的熱處理硬度沒(méi)有達到要求值，會(huì )加快兩零件的磨損;
6.螺桿和擠出機螺桿機筒的材料選擇不當，使兩零件的工作強度不夠，會(huì )縮短其工作壽命。 |
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