合金金屬造粒螺桿注意事項: 1. 料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質(zhì)材料,比如PVC,阻燃材料,玻纖添加的材料要用專(zhuān)業(yè)螺桿,切忌普通螺桿。 3. 注塑機啟動(dòng)時(shí)候,要注塑充分預熱。料筒達到預調溫度后,Φ60mm以下的再持續保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動(dòng)馬達開(kāi)始螺桿相關(guān)動(dòng)作。 4. 每次停機超過(guò)半小時(shí)以上的,需關(guān)閉落料口并清洗料筒,設置保溫。 5. 避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。 6. 使用防涎時(shí)要確定料筒內塑料*熔融,以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統零件。 7. 避免螺桿空轉、打滑等現象。 日常維護: 1、料筒螺桿未達到預先設置溫度時(shí),切勿啟動(dòng)機器。 2、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。 3、使用防涎時(shí)要確定料筒內塑料*熔融,以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統零件。 4、使用新塑料時(shí),應把料筒的余料清洗干凈。 5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現注塑產(chǎn)品出現黑點(diǎn)或變色時(shí),應檢查螺桿過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠介子是否有磨損。. 6、產(chǎn)品注塑成型時(shí),盡量使物料塑化均勻,以降低螺桿承受的傳動(dòng)扭力,提高其使用年限。 合金金屬造粒螺桿引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法 1、每種塑料原料,都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,所以應該控制料筒加工溫度,使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會(huì )到達加料段,在加料段必然會(huì )出現干性磨擦,當這些塑料受熱不足、熔融不均時(shí),很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大;同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會(huì )造成磨損增大。 2、轉速應該調校得當。因為部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí),如果用高的轉速,那么在提高對塑料的剪切力的同時(shí),也將使強化相應地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無(wú)機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí),其刮削作用也不小。 |