單螺桿機筒簡(jiǎn)介：
該產(chǎn)品是螺桿溝槽固定槽深度，除了主要功能混合、熔體輸出傳遞和測量外，還應提供足夠的壓力保持熔體均勻溫度，穩定熔體塑料流動(dòng)。測量線(xiàn)段長(cháng)度，混合效果很好。計量段太長(cháng)，熔體停留的時(shí)間太長(cháng)，容易發(fā)生熱解，太短容易使溫度不均勻。
單螺桿機筒使用注意事項： 1.確保單元安裝工作根據需要安裝好，并確保每個(gè)螺栓都擰緊。
2.檢查減速、氣動(dòng)內潤滑油，檢查各機械傳動(dòng)部件的潤滑情況。
3.檢查電源供應裝置、傳記部件時(shí)，各部件必須安全接地。
4.桶里裝滿(mǎn)了塑料、塑料、溫度不符合要求，禁止啟動(dòng)。
5.襯底內不能有異物，原材料中摻入鐵或其他不需要的材料后渡邊杏。
6.材料要求必須干燥，否則必須進(jìn)行預干燥。
7.檢查單元加熱系統和溫度測量系統是否完好。
單螺桿機筒保養：
1、由于電氣控制系統對環(huán)境溫度及防塵都有很高的要求，應將電氣系統與生產(chǎn)現場(chǎng)隔離開(kāi)，并安裝通風(fēng)或換氣扇，建議將電控柜放在簡(jiǎn)易房?jì)?，保持室內清潔、通風(fēng)，使室內溫度不高于40℃。
2、單螺桿擠出機不允許空車(chē)運轉，以免螺桿和機簡(jiǎn)軋毛。啟動(dòng)主機空轉時(shí)不允許超過(guò)100r/min；啟動(dòng)主機時(shí)先低速，啟動(dòng)主機后檢查有無(wú)異常響動(dòng)后再緩慢提高主機轉速至工藝允許范圍之內(能調節到較佳狀態(tài)為好)。新機磨合時(shí)，電流負荷應在60-70%，正常使用時(shí)的電流不超過(guò)90%。注意：擠出機運轉時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí)，應立即停車(chē)，進(jìn)行檢查或修理。 3、開(kāi)機先開(kāi)油泵，關(guān)機后關(guān)油泵；水泵在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中保持工作狀態(tài)，不可以停止水泵的運轉，以免機筒溫度上升導致機筒內物料分解炭化；主電機風(fēng)機的石棉風(fēng)罩需常清理，避免灰塵粘附過(guò)多堵塞風(fēng)罩導致電機散熱不夠因過(guò)熱而跳閘。
4、及時(shí)清理機組表面的塵垢、工具及雜物。
5、嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機筒，可在物料進(jìn)入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過(guò)篩。
6、注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過(guò)濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機頭阻力。
7、減速箱應使用機器說(shuō)明書(shū)的潤滑油，并按規定的油面高度加入油液，油液過(guò)少，潤滑不夠，降低零件使用壽命；油液過(guò)多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使潤滑失效，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時(shí)更換密封墊(圈)，以確保潤滑油量。
產(chǎn)品圖片：
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